清水管道泵的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的大答應(yīng)外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架，垂直入口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。
為了進(jìn)步管道泵的吸入機(jī)能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免蘊(yùn)蓄氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。
清水管道泵的入口處，好配置一段約3倍入口直徑的直管。對于管道泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配平均。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，入口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接入口法蘭。在其它前提下，泵入口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
清水管道泵出口的堵截閥和止回閥之間用泄液閥放凈，同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用統(tǒng)一標(biāo)高。管道泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。
清水管道泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能蘊(yùn)蓄冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。管道泵在運行中一般有較大的振動，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。當(dāng)泵出口中央線和管廊柱子中央線間間隔大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時不答應(yīng)在閥蓋上裝放凈閥。清水管道泵在水泵產(chǎn)品中相對于屬于一種比較靜音的產(chǎn)品，但是由于某些條件因素與故障會讓管道泵噪音增加，有時候噪音甚至大到無法忍受。但是要排查起來也非常簡單，主要還是由以下幾個原因引起的。
安裝不當(dāng)引起的清水管道泵噪音，在安裝的時候我們講究一平二穩(wěn)三結(jié)實，平是指水平，水泵安裝時底腳一定要保持水平（特殊情況下另當(dāng)別論）不能傾斜，穩(wěn)是指一定要穩(wěn)固，不能松松垮垮搖搖晃晃。結(jié)實是指安裝基礎(chǔ)必須是結(jié)結(jié)實實四平八穩(wěn)，不能著地另一邊懸空。為了避免共振引起共鳴產(chǎn)生噪音，清水管道泵底腳應(yīng)該裝避振墊，進(jìn)出口還得裝上膨脹節(jié)（軟接頭）為什么要這樣做呢，因為清水管道泵在運行中電機(jī)本來就有一定的噪音并且伴有細(xì)微抖動，如果不裝避振墊的話水泵與基礎(chǔ)之間會產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，共振使抖動加強(qiáng)。進(jìn)出口如果不裝膨脹節(jié)的話電機(jī)的抖動和噪音會傳遞給管路，管路就像一個共鳴腔會使抖動和噪音進(jìn)一步加強(qiáng)。同時在管路內(nèi)水流阻力及壓力的作用下管路也會發(fā)出聲響與振動，所以才要安裝膨脹節(jié)來消除管路與水泵之間的共振和共鳴。
水泵葉輪不平衡引起的噪音，清水管道泵使用時間長了葉輪在運行中或被吸入到泵腔內(nèi)的雜物擊傷或者是其它原因?qū)е氯~輪失去平衡，左輕右重，頭重腳輕，這時候在電機(jī)高速運轉(zhuǎn)的情況下就會導(dǎo)致電機(jī)軸承承重力度輕重不一從而產(chǎn)生噪音，與此同時電機(jī)軸也會被不平衡的葉輪影響到不同心從而產(chǎn)生噪音。
清水管道泵軸承損壞引起的噪音，有些客戶將水泵安裝在戶外，而且沒有任何遮蔽的情況下使用，雨水會從電機(jī)風(fēng)罩被風(fēng)葉吸入，如果侵入到電機(jī)后蓋軸承室內(nèi)就會使軸承氧化生銹，軸承滾球不再圓滑，就會發(fā)出機(jī)械噪音。如果裝在室內(nèi)的情況下這種問題一般不會出現(xiàn)，但是會有另一種情況，如果機(jī)械密封損壞之間沒有及時更換，照樣使用，沒有停機(jī)關(guān)水的話，機(jī)械密封失去密封作用，清水管道泵運行中泵腔內(nèi)有壓力導(dǎo)致泵體內(nèi)的水噴出來短時間內(nèi)電機(jī)軸上的擋水圈可以保護(hù)電機(jī)軸承不被水侵入，但是水噴得越來越多了侵入到軸承室之后一樣會損壞軸承。這時候運行中的水泵的聲響就有可能就像火車壓過鐵軌一樣，非常吵。以上講了這幾種原因，那么解決辦法呢，安裝不到位重新安裝，機(jī)封壞了換機(jī)封，葉輪壞了換葉輪，軸承壞了換軸承就可以了。
